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1、 为了便于铸造加工并保证铸件的质量，铸造工艺对铸件结构一般有下列要求。
2、 （1） 应有铸造圆角 为防止砂型尖角脱落和避免铸件冷却收缩时在尖角处开裂或产生缩孔，铸件各表面相交处应做成圆角。
3、这种因铸造要求而做成的圆角称为铸造圆角。
4、铸造圆角半径一般取3～5mm，或取壁厚的0.2～0.4倍，也可从有关手册中查得。
5、 （2） 应具有拔模斜度 铸件在铸造前的砂型造型过程中，为了便于将木模（或金属模）从砂型中取出，铸 件的内外壁沿拔模方向应设计成具有一定的斜度，称为 拔模斜度。
6、通常，拔模方向尺寸在 25 ～ 500mm 的铸件，其拔模斜度约为 1 ： 20 ～ 1 ： 10 （ 3 °～ 6 °）。
7、 （3） 铸件壁厚应均匀或逐渐过渡 零件设计时，应使铸件的壁厚尽可能均匀或逐渐过渡。
8、如果铸件的壁厚设计不均匀，则会因冷却凝固的速度不同而使壁厚突变的地方产生裂纹或使肥厚处产生缩孔。
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